C’est au <a href="https://datingmentor.org/fr/asiandating-review/">asiandating application</a> debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST fut completement developpee via Frederick Taylor.

Cette theorie est l’aboutissement d’un contexte economique et social fort particulier.

Dans les faits, des Etats-Unis connaissent un developpement industriel sans precedent.

Dans differents secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production reste croissante.

Cependant, la requi?te etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Mes entreprises doivent embaucher et surtout trouver une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – Notre methode scientifique

Pour satisfaire une telle demande tres consequente, nos firmes cherchent a accroitre leur productivite.

Pour i§a, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – La performance grace a Notre rationalisation

L’OST est basee sur une etude tres poussee des operations accomplies au cours d’une production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles mais aussi de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches est confiee a votre ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Des progres considerables

Notre mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour nos firmes (gains de productivite = produire avantageusement et plus de suite).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Les gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires pour des ouvriers et d’une diminution des tarifs pour des consommateurs.

2 –Des limites importantes

Diverses critiques ont la possibilite de etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est votre principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du projet.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part une production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une aussi tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive les salaries.

II – Mes autres formes d’organisation d’la production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du projet

Pour lutter contre la parcellisation du projet, les entreprises vont enrichir des taches.

Ca consiste a etoffer l’article d’un bricolage (au lieu d’effectuer qu’une tache, le salarie en fera plusieurs) afin que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un autre modele d’organisation de travail consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe est responsable collectivement d’une part d’une production. Les ouvriers ne semblent plus seuls a gerer une seule tache mais bosse en equipe Afin de un ensemble de taches.

Par consequent, des equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc les rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production seront issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles qualitatif dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et les problemes eventuels qu’elle rencontre.

Lors des reunions, ils essayent d’ameliorer avec leurs propositions tout le monde des niveaux hierarchiques la qualite de la production.

Enfin, le travail reste rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement des performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du article ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au bricolage, les salaries ont accru un cadence.

La ti?che, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose comme une alternative de confiance au taylorisme : il permet de rendre les firmes plus reactives et plus flexibles, ce qui est votre imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Les limites des modeles

Les modeles japonais n’ont jamais que des points forts.

S’ils contribuent a la valorisation du article, a la responsabilisation et a l’autonomie, il peche au niveau de la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

En plus, votre modele requi?te au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, cela entraine votre stress au travail et donc des absences.

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